球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應(yīng)避免操作時(shí)間長(zhǎng)、坯料的溫度過(guò)多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見(jiàn)圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度較低而導(dǎo)致局部減薄量過(guò)大的現(xiàn)象發(fā)生。      

   當(dāng)成形中的封頭溫度下降到800℃以下應(yīng)終止沖壓，封頭的脫胎溫度應(yīng)控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運(yùn)，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進(jìn)行咨詢。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

閥門在組裝前，需要對(duì)它的部件進(jìn)行一些處理和加工，下面就讓我們來(lái)學(xué)習(xí)下，閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)的過(guò)程處理如下所示：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。

平底封頭廠介紹橢圓封頭的設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭設(shè)備結(jié)構(gòu)及參數(shù)某壓縮機(jī)出口分離器為板焊結(jié)構(gòu)壓力容器,采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,法蘭與接管為對(duì)焊連接,接管與筒體為嵌入式連接結(jié)構(gòu),其簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1。設(shè)備直徑1 600 mm,總高7 650 mm,質(zhì)量16 200 kg,設(shè)計(jì)壓力5.0 MPa,設(shè)計(jì)溫度80℃,體積12.5 m3,工作介質(zhì)為輕烴、及含油污水。